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水磨钻牙齿

       鄂州市通磊超硬材料有限公司是一家专业生产水磨钻、金刚石锯片、金刚石刀头、钎焊片、雕刻刀、薄壁钻、墙锯锯片、加气块锯片等金刚石工具的厂家。公司的生产工艺技术已经沉淀了三十余年,可以为各种金刚石工具进行高质量的研发与生产。通磊公司有着大量的成功案例,在业内也拥有着良好的口碑与信誉度。咨询热线:13871816798

鄂州通磊超硬材料生产的水磨钻牙齿



  金刚石磨具如何进行几何尺寸检查?

  金刚石磨具的外径、厚度、孔径、金刚石层的厚度、宽度,各种异型磨具的角度、弧度以及金刚石磨具的形位公差均要进行检查。

  金刚石磨具的外径、厚度、孔径、金刚石层的厚度、宽度均用精度为0.02 mm的游标卡尺测量,孔径用塞规、内径量表或内径千分尺测量。磨具的外径和厚度尺寸属于非配合尺寸,尺寸精度一般取自由尺 寸公差或按各生产厂家和加工图纸精度要求测量。

  孔径的公差带配合精度一般按 H7标准孔, 表面粗糙度取Ra>1.25 -2.50 pum,但当磨具孔径较小(如在20 mm以下),厚度较薄时,配合精度相应高些,常选用H9、H13。

  磨具角度检查多采用角度尺或样板,用角度尺能测出准确角度,但较麻烦:样板实际是一个用钢 板制成的标准角度,用于检查磨其角度非常直观,但测不出角度的实际偏差,- -般要求角度偏差在土2°内。

  形位尺寸误差检查主要包括不平度、不直度和圆跳动检查。对于一-些平面状磨具如薄片砂轮、切割砂轮,必须检查其不平度,检测时是将磨具放置在平板上,然后用平尺和塞尺配合测量。

  对于金刚石层很厚的磨具,-般需限制直线度。直线度误差可用百分表检测,即让百分表的针杆尖端垂直地项在磨具外圆表而上并沿轴向移动,指针读数的最大变动量即表示磨具的不直度,-一般应从不同的位置重复测几次,取最大差值作为模具的直线度。

  磨具的圆跳动包括径向跳动和端面跳动,径向跳动反映磨具的不圆度或外圆与孔径的不同轴度情况;端面跳动反映了磨具的不平度或端而与孔径的不垂直度情况;圆跳动的测量是在偏摆仪上进行的。

  金刚石磨具如何进行动平衡检查?

  磨具在高速旋转时,若砂轮的正心偏移中心过大,就会产生较大的离心力,从而引起磨床的振动,使加工产品质量下降,磨具寿命降低。对些较厚的席具有时静平衡是合格的,但有可能出现动不平衡,因此,对于厚度较厚、直径较大以及组合式的金刚石砂轮都必须进行动平衡检查。

  磨具的动平衡检查-般是在专门的动平衡机上进行的。利用动平衡机测出砂轮的不平衡部位和不平衡量之后,就可以用钻孔减重法或加重法进行校正,但钻孔最多不得超过三处。

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