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水磨钻牙齿

       鄂州市通磊超硬材料有限公司是一家专业生产水磨钻、金刚石锯片、金刚石刀头、钎焊片、雕刻刀、薄壁钻、墙锯锯片、加气块锯片等金刚石工具的厂家。公司的生产工艺技术已经沉淀了三十余年,可以为各种金刚石工具进行高质量的研发与生产。通磊公司有着大量的成功案例,在业内也拥有着良好的口碑与信誉度。咨询热线:13871816798

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  金属结合剂金刚石磨具烧结过程中出现哑声有哪些原因?

  哑声是指用金属物敲击磨具基体(悬空状态)时磨具所发生的嘶哑声,好的磨具敲击时应发出清脆的金属声音。磨具出现哑声的原因主要有下面两种情况:

  (1)磨具坯体的金属化不完全

  磨具出现哑声是由于烧结转变不完全,而影响这种烧结转变的工艺因素主要有结合剂原料质量、烧结温度和烧结时间,结合剂料的粒度组成、混料的均匀程度也会影响烧结金属化,结合剂原料氧化严重,则颗粒粉末表面的氧化膜将阻碍烧结过程的进行。

  (2)烧结时压制层与基体联结不好,有分离现象

  -.般情况下,对于膨胀率较大的结合剂容易出现这种现象,另外,基体结合面结构不合理,如开槽太浅、太窄,成型压力偏低,脱模操作不当,烧结温度偏低,烧结时间短等均有可能造成磨具结合面分离,分离严重时还会出现掉环。

  金属结合剂磨具变形产生的原因有哪些?

  变形是指那些色泽、性能、尺寸都很正常的磨具,其表面形状出现的不规整(如凹坑、翘曲)现象,出现这种废品主要与装炉不合理有关,如装夹不当、垫板不平、用炭粒垫在磨具坯体下面或其他直接接触坯体的现象,都会使磨具烧结变形,此外,烧结温度过高,保温时间过长或局部过热,也会造成磨具变形。薄形砂轮或切割锯片,因厚度薄、挠性大,最容易产生变形废品,所以装炉时应特别注意,同时还应注意不能使烧结温度和出炉温度过高。

  金属结合剂磨具表面发泡的原因有哪些?

  金刚石层表面出现鼓泡现象称为发泡,发泡废品有两类:一类是局部位置出现发泡,-类是整体发生发泡,其原因有:烧结温度过高或保温时间过长所引起的过烧,对局部温度过高,如装炉时一边靠近热源而一边远离热源,易产生局部过烧发泡,结合剂与烧结温度配合不当、控温系统失灵、烧结时间过长易出现整体过烧发泡。

  金属结合剂磨具色泽不均的原因有哪些?

  色泽不均是指磨具表面各部分颜色不-致,有深有浅有花斑等现象,烧结炉密封性能不好是造成这类废品的主要原因,且大多发生在冷却阶段,随着炉温的下降,炉内压力降低,空气进人炉内使磨具表面氧化,失去青铜金属的色泽而变为红色,而没有被氧化的部分为亮黄色,烧结时保护气氛通得太晚,冷却时保护气氛停得太早或出炉温度过高( 100C以上)也会使磨具表面色泽不均。

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